ابزار کاربر

ابزار سایت


فولادهای_سمانتاسیون

فولاد سمانتاسيون چيست؟

درصد کربن فولادهای سمانتاسیون پايين و حداکثر 0.3 است. اين فولادها علاوه بر کربن عناصر آلياژي ديگرنظير: منگنز، سيليسيم، کروم، موليبدن و نيکل دارا مي باشند و تحت عمليات حرارتي کربن دهي توليد مي شوند. به دليل درصد پايين کربن بعد از عمليات حرارتي سخت کاري سختي بالايي نخواهند داشت.

درصد کربن اين فولادها پايين و حداکثر 0.3 است. اين فولادها علاوه بر کربن عناصر آلياژي ديگرنظير: منگنز، سيليسيم، کروم، موليبدن و نيکل دارا مي باشند و تحت عمليات حرارتي کربن دهي توليد مي شوند. به دليل درصد پايين کربن بعد از عمليات حرارتي سخت کاري سختي بالايي نخواهند داشت. اگر سطح فولاد با عمليات کربن دهي پرکربن شود سختي سطح بالا مي رود. حداکثر نفوذ کربن 2 ميليمتر زير سطح خواهد بود. فولادهاي سمانته سطحي سخت و مغزي نرم و چقرمه و مقاومت به سايش بالايي خواهند داشت و در عين حال مقاومت به ضربه بالايي نيز دارند.

فولادهای سمانته به دو دسته با استانداردهای مختلف تقسیم می شوند که به شرح زیر می باشند :

نوع اول

این فولاد سمانته به علت دارا بودن کرم و نیکل بالا در مقابل فشار و اصطکاک مقاومت بسیار عالی دارد. برای ساخت انواع چرخ دنده پیستون میله های هزار خار - گژن پین میل فرمان و … به کار می رود و با پولیش عالی در صنایع پلاستیک و ملامین نیز به کار می رود. با استاندارد 5919 (7210 آساب) تقریبا خواص مشابهی دارد.

جدول استانداردها و نام های بین المللی

نوع دوم

این فولاد سمانته نیز برای ساخت کلیه قطعاتی که باید دارای سطح بسیار سخت و مغز نرم باشند به کار می رود.مانند انواع مختلف چرخ دنده - میل فرمان - کرانویل و پیتیون و غیره در صنایع پلاستیک نیز استفاده می شود. با استاندارد 7147 تقریبا خواص مشابهی دارد. برای ساخت پوسته های فک آسیاب و میل جک های هیدرولیکی نیز به کار می رود.

جدول استانداردها و نام های بین المللی

فولادهای_سمانتاسیون.txt · آخرین ویرایش: 2018/04/19 07:40 توسط maleki